揖保乃糸ができるまで
今も昔も変わらない全25行程の手延べ素麺づくりをご紹介
1.組合規格の小麦粉を使用
Manufacturing process
- 組合で定められている「揖保乃糸」のための小麦粉を使用します。品質を守るため原料からこだわっています。
2.捏ね(こね)前作業
Manufacturing process
- 1回に約150kgもの小麦粉を練機に入れ塩水を加え、練ります。
3.板切(いたきり)作業一
Manufacturing process
- 捏ねた麺を麺帯(めんたい)にします。
4.板切(いたきり)作業二
Manufacturing process
- 板切作業1で延ばした4本の麺帯を、1本に延ばします。密度は4倍になります。
5.板切(いたきり)作業三
Manufacturing process
- それぞれ密度が4倍になった3本を1本に延ばします。ここでの密度は12倍になります。
6.板切(いたきり)作業四
Manufacturing process
- さらに2本を1本に延ばします。ここで密度は24倍になります。
7.油返し作業
Manufacturing process
- 板切りで延ばしたものを、より細く延ばし、麺同士が引っ付かないように食用植物油を塗布します。この時点で麺の太さは直径約20mmです。
8.細目(ほそめ)作業
Manufacturing process
- 食用植物油をさらに塗り、麺の太さを直径12mmまで細く延ばします。
9.小均(こなし)作業
Manufacturing process
- 上級麺で6.3mm、特級麺で5.7mmまで、さらに細く延ばします。
10.掛巻作業
Manufacturing process
- 掛巻機を使って、管竹(くだたけ)に麺を八の字状に掛けます。上級麺で100本、特級麺で120本掛けます。ここで麺の太さが決まる重要な工程です。
11.熟成4回目
Manufacturing process
- 掛けた麺は室箱(おも)に入れて熟成を行います。約2時間ねかせます。
12.小引き作業
Manufacturing process
- 室箱から取り出した麺を約50cmくらい延ばします。
13.熟成5回目
Manufacturing process
- 引き延ばした麺は2つ折にし、再度室箱に入れ熟成を重ねます。この状態で一晩(約15時間)ねかせます。
14.小分け作業
Manufacturing process
- 一晩ねかせた麺を約1.4mに延ばし、麺をさばきます。昔は手作業で行っていましたが、現在は機械を使ってさばいています。
15.つけまえ作業
Manufacturing process
- 「はた」と呼ばれる道具に、さばいた麺をかけます。上側の穴に管竹の一方を固定します。
16.あしづけ作業
Manufacturing process
- 「はた」の下側に、もう一方の管竹を差し込み固定します。麺は約1.7mに延ばされます。
17.はたうわぬきあげ作業
Manufacturing process
- 麺をかけた状態で上ぬきを上げ、さらに2mまで麺を延ばします。
18.手さばき作業
Manufacturing process
- 麺同士が引っ付かないよう、「分け箸」を差し込んでさばきます。
19.乾燥作業
Manufacturing process
- 温風を当てて、約3~4時間乾燥させます。
20.切断作業
Manufacturing process
- 乾燥した素麺を切断機に入れて、19cmの長さに切り揃えます。
21.確認作業
Manufacturing process
- 機械で切り揃えた素麺を束ね、不揃いな麺がないか職人の手でチェックします。
22.最終切断作業
Manufacturing process
- 機械だけでは誤差が出るので、最後は職人の手で切り揃えます。
23.結束作業
Manufacturing process
- 50gずつ計量された素麺に、紙帯を巻いていきます。1分間に約20束巻かれます。
24.計量・金属混入検査
Manufacturing process
- 金属検出器と目視により品質チェックを行います。また束ねられた素麺の最終計量も行います。
25.箱詰め作業
Manufacturing process
- 素麺を箱に詰めます。出来上がった素麺は組合保管庫に入庫され、そこから全国へ発送されます。